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鍋爐清洗是一種廣泛使用的動力設(shè)備。在使用過程中，由于工作介質(zhì)的質(zhì)量腐蝕等因素，鍋爐清洗加熱表面結(jié)垢的危害嚴(yán)重，從降低熱效率、增加燃料消耗、造成能源浪費、加劇污染、設(shè)備損壞、影響正常生產(chǎn)、巨大經(jīng)濟(jì)損失等方面。
為了減少其危害，國內(nèi)外廣泛采用化學(xué)清洗法進(jìn)行除垢。常用的清洗方法主要是離線清洗，也稱為停車清洗。該方法技術(shù)成熟，使用時間長，除垢效果好。但***的問題是鍋爐必須停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。需要安裝復(fù)雜的臨時系統(tǒng)，消耗大量的***和鹽水，增加清洗成本，增加設(shè)備的不***風(fēng)險。此外，廢液只能在處理后排放，否則會造成環(huán)境污染。
為了解決鍋爐離線清洗的問題，鍋爐線上化學(xué)清洗技術(shù)的快速發(fā)展已經(jīng)從科研環(huán)節(jié)發(fā)展到實際應(yīng)用環(huán)節(jié)，改變了系統(tǒng)清洗必須停止對生產(chǎn)的影響，清洗的腐蝕問題將不再困擾理想的清洗模式開始成為現(xiàn)實。鍋爐線上化學(xué)清洗，又稱負(fù)荷清洗，是在設(shè)備運行或不停止生產(chǎn)的情況下，使用強(qiáng)除垢清洗劑有效去除設(shè)備管道中的各種結(jié)垢（如結(jié)垢、油結(jié)垢、氧化鐵混合物等）。
鍋爐的線上清洗不影響鍋爐的運行，比停機(jī)清洗更經(jīng)濟(jì)，特別是在核電站海軍艦艇和火力發(fā)電廠的應(yīng)用中。循環(huán)水系統(tǒng)和沖灰系統(tǒng)的線上清洗技術(shù)已應(yīng)用于火力發(fā)電廠?；鹆Πl(fā)電行業(yè)的線上清洗技術(shù)已用于基礎(chǔ)設(shè)施鍋爐和運行鍋爐的清洗。線上清洗劑是一種環(huán)保劑，對人、動植物無害，可直接排放，滿足環(huán)保要求，節(jié)約清洗廢液的處理成本。

清理不當(dāng)?shù)奈：Α?br /> 1.酸洗團(tuán)隊不專業(yè)。酸洗人員必須具備豐富的除垢和腐蝕知識，準(zhǔn)確掌握清洗劑的濃度。緩蝕劑的濃度、接觸時間和溫度不得超過規(guī)定的范圍。沒有數(shù)據(jù)和指標(biāo)的監(jiān)測，就不可能控制到***范圍。
2.有不溶于酸的水垢。在酸洗過程中，硅酸鹽、磷酸鹽等不溶于酸的鹽在洗爐時不會與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此酸洗鍋爐往往達(dá)不到理想的除垢效果。
3.緩蝕劑的使用應(yīng)專業(yè)化。如果酸洗過程控制不好，會出現(xiàn)嚴(yán)重的綜合腐蝕。主要是緩蝕劑失效或選擇不當(dāng)造成的。長期酸洗也會造成***腐蝕。綜合腐蝕的結(jié)果是鍋爐金屬厚度全部減薄，大大降低了鍋爐的使用壽命。
4.由于酸洗過程中各種液體和氣體的直徑和流速不同，局部酸濃度過高或緩蝕劑濃度過低，鍋爐局部腐蝕或點蝕。酸洗后，這些局部腐蝕經(jīng)常加重，導(dǎo)致跑、冒、滴、漏。

軟化水設(shè)備可用藥劑代替？
是的，應(yīng)根據(jù)鍋爐的使用條件和鍋爐的原水水質(zhì)來確定。
GB1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》規(guī)定，蒸發(fā)量小于或等于4t/h、壓力小于1.6mpa的蒸汽鍋爐，額定功率小于或等于4.2mW(6t/h)的熱水鍋爐，可以簡單地在鍋內(nèi)加藥。因此，藥劑可以替代軟化水設(shè)備。在實際使用過程中，鍋爐沒有問題，尤其是熱水鍋爐，***使用量為160噸。
事實上，軟化水鍋爐結(jié)垢的情況很多，無論是使用設(shè)備還是加藥，都要嚴(yán)格管理，認(rèn)真對待！